石墨化的表述很多,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),石墨化就是熱處理。使原本分布雜亂無(wú)章的碳原子整齊排列。值得注意的是,不管是大規(guī)格的各向同性石墨,還是小規(guī)格的電刷、導(dǎo)電滑塊,甚至是鋰離子電池負(fù)極材料等一系列的碳--石墨制品,石墨化都是其工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。
真空石墨化爐

按運(yùn)行設(shè)計(jì)方式分類分為真空石墨化爐、連續(xù)式石墨化爐二種主要類型。
真空石墨化爐是在“真空”環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行高溫處理的中小型石墨化爐,一般用于實(shí)驗(yàn)室或者小批次生產(chǎn)的裝置,采用電阻加熱形式,溫度可達(dá)3000℃;且溫度均勻性好;特殊的高溫紅外測(cè)量技術(shù),控溫準(zhǔn)確,誤差?。煌庋h(huán)冷系統(tǒng),單爐生產(chǎn)周期短,效率高。
連續(xù)石墨化爐

連續(xù)石墨化爐也有另外一種形式,與內(nèi)串式石墨化法相似,電極在爐中首尾相接,串接成電極柱,電流直接流經(jīng)電極柱產(chǎn)生焦耳熱,從而實(shí)現(xiàn)石墨化。
以連續(xù)的產(chǎn)出方式生產(chǎn)石墨化制品的爐子,是相對(duì)間歇式石墨化爐而言的,具有許多優(yōu)點(diǎn),如減輕繁重的體力勞動(dòng),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,連續(xù)化操作性;提高產(chǎn)品質(zhì)量、熱處理均勻;減少產(chǎn)品的搬運(yùn)次數(shù),掉邊掉角現(xiàn)象可大大減少;改善勞動(dòng)條件,便于消煙排塵;減少保溫料的消耗,一次加入可以密封。

連續(xù)式石墨化爐爐體為一豎直的長(zhǎng)方體外殼,采用直流電,左右分布兩根電極。當(dāng)兩電極之間加以電壓產(chǎn)生的電流通過(guò)物料后,物料因其自身電阻將電能轉(zhuǎn)換為熱能,物料被逐漸加熱煅燒。隨著物料的下移,物料被逐步加熱到2500~3000℃,進(jìn)行高溫石墨化,發(fā)生碳原子的晶格轉(zhuǎn)變,成為高純石墨化焦。石墨化焦逐步下移,經(jīng)過(guò)冷卻后經(jīng)排料設(shè)備排出。
優(yōu)勢(shì)
實(shí)現(xiàn)封閉式的連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高;爐內(nèi)溫度均勻,石墨化焦石墨化程度高;能耗較低等。此外該石墨化爐原料為散裝料,產(chǎn)品為散裝石墨化焦。相對(duì)于只能生產(chǎn)一定形狀石墨產(chǎn)品的石墨化爐而言,散裝石墨化焦可根據(jù)不同的工藝要求制作出不同的石墨制品,滿足不同領(lǐng)域的不同生產(chǎn)要求。
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